포장 기계 장비 구성 요소의 성능 및 수명 연장

이 기계는 정밀도가 높고 속도는 분당 50-100백이며 오류는 0.5mm 미만입니다. 아름답고 매끄러운 밀봉을 보장하기 위해 온도를 올바르게 제어하기 위해 지능형 온도 조절기가 채택되었습니다. 기업 안전 관리 요구 사항을 충족하는 안전 보호 장치를 갖추고 있어 안심하고 사용할 수 있습니다.
배치 번호 1-3 라인과 유효 기간을 인쇄하려면 원형 프린터를 선택하십시오. 이 기계 및 계량 장치는 자동 계산을 통해 계량, 공급, 포장, 날짜 인쇄, 팽창(소진) 및 완제품 발송의 모든 포장 프로세스를 자동으로 완료할 수 있습니다. 고객의 요구에 따라 베개 주머니, 천공 주머니 등을 만들 수 있습니다. 무게는 10~5000그램이다. 또한 다양한 고객 유형에 따라 사용자 정의 할 수도 있습니다.

GMP 요구 사항을 준수하는 스테인리스 스틸 케이스. 가방의 길이는 컴퓨터에서 설정할 수 있으므로 기어를 변경하거나 가방의 길이를 조정할 필요가 없습니다. 터치 디스플레이는 다양한 제품의 포장 기술 매개변수를 저장할 수 있으며 재설정 없이 언제든지 제품을 교체할 수 있습니다. 마음 따뜻해지는 알림: 장비가 시작되기 전후에 기계 내부와 외부를 청소하고 음식이 통과하는 부분을 청소하십시오. 전원을 켜기 전에 매일 전원을 켜기 전에 수평 실링 프레임의 오일 컵에 20# 오일을 채워야 합니다. 미사용 랩핑 필름은 작업 후 지지 튜브의 구부러짐을 방지하기 위해 제거해야 합니다. 포장 기계는 현재 널리 사용되는 포장 기계입니다. 많은 일반적인 제품(비스킷 및 종이 타월 등)은 포장 기계로 포장됩니다. 다음으로 포장 기계의 몇 가지 일반적인 문제를 제시하여 제 시간에 해결할 수 있도록 하겠습니다.

포장 기계에서 생산된 제품의 색상 분리 위치가 색상 표시에서 벗어나 필름의 색상 표시가 너무 밝음을 나타냅니다. 해결책: 감도를 조정하십시오. 절단을 추적하려면 패키지의 추적 모드를 전환하십시오. 포장기의 밀봉이 단단히 밀봉되지 않으면 포장 속도가 너무 빠를 수 있습니다. 처리 방법: 포장 속도를 늦추십시오. 포장 기계 장비가 제품에 절단되면 포장 기계 장비의 나이프 시트 높이가 절단 과정에서 적합하지 않고 속도가 너무 빠르며 푸시로드와 절단 칼이 절단되지 않음을 의미합니다. 동시에. 이 때의 처리 방법은 포장 속도를 조정하고 도구 홀더의 높이를 조정하는 것입니다. 포장기의 온도가 너무 높고 속도가 너무 느려서 포장기의 씰에 주름이 있습니다. 해결책은 온도를 적절한 범위로 조정하는 것입니다. 상자 온도계는 온도를 제어하지 못하며 고장난 솔리드 스테이트 회로 차단기 및 온도 조절 장치일 수 있습니다. 해결책은 온도 조절 장치와 솔리드 스테이트 회로 차단기를 교체하는 것입니다.

포장 장비 작동 환경이 제품 품질에 미치는 영향에는 포장 장비의 불안정한 작동과 작은 공간으로 인한 포장 환경의 공기 순환 부족이 포함됩니다. 사용 중 구매를 선택할 때 가장 먼저 할 일은 관련 운영 엔지니어를 위해 합리적인 준비를 하고 포장 장비의 기본 성능을 유연하게 사용하는 것입니다. , 작동 방법 및 일일 유지 관리 및 향후 더 나은 유지 관리를 위한 기타 세부 정보.

포장 기계 및 장비는 식품, 일용품 및 하드웨어 제품의 포장 장비에 널리 사용됩니다. 포장기계는 우리 생활에 편리함과 혜택을 줄 뿐만 아니라 생활필수품을 풍요롭게 합니다. 포장 기계는 작동 원리와 성능 특성에 따라 몇 가지 주요 구성 요소로 나뉩니다.
본체: 상호 이동 및 배치 요구 사항을 충족하도록 포장 장비의 모든 부품을 설치, 고정 및 지지합니다. 몸은 단단하고 견고해야합니다. 그런 다음 시스템은 미리 정해진 위치로 하나씩 운반됩니다. 예를 들면 사탕 포장지가 제공하는 포장지 및 절단 메커니즘이 있습니다. 일부 캔 공급 시스템은 캔의 운송 및 방향성을 완료할 수도 있습니다.

포장 실행 메커니즘: 포장, 충전, 밀봉, 라벨링, 바인딩 및 포장 작업을 직접 완료하는 기타 메커니즘. 완제품 출력 메커니즘: 포장된 제품을 포장 기계에서 내리고 출력 방향을 조정하는 메커니즘입니다. 일부 포장 상자 장비의 출력은 주요 운송 메커니즘 또는 포장 제품의 자중 하역으로 완료됩니다. 동력 기계 및 전송 시스템: 기계에 사용되는 동력은 일반적으로 현대 포장 기계 장비의 모터이지만 가스 엔진 및 기타 동력 기계를 포함합니다.

주요 전송 시스템: 한 포장 스테이션에서 다른 포장 스테이션으로 포장 재료 및 포장 항목을 순차적으로 전송합니다. 그러나 싱글 스트립 포장 기계에는 컨베이어 시스템이 없습니다. 전체 포장 프로세스는 일반적으로 여러 스테이션에 의해 포장 기계에 분산되어 조정되고 완료되므로 제품이 출력될 때까지 재료와 항목을 특수 조직으로 포장해야 합니다.
제어 시스템: 다양한 수동 및 자동 장치 포함. 포장 기계에서 전원 출력, 전송 메커니즘의 작동 및 포장 액추에이터의 작동 및 조정. 포장 공정 제어, 포장 품질 관리, 결함 제어 및 안전 제어를 포함합니다. 포장 기계 장비는 정확성과 청결을 보장하기 위해 포지셔닝 유형 밀봉을 채택하고 포장 필름이 칼에 달라붙어 낭비되는 것을 방지합니다. 또한 제품 플랫폼을 운반하는 포장 기계는 간단하고 신뢰할 수 있으며 포장이 간단할 뿐만 아니라 유지 관리 및 청소도 쉽습니다.